Қалыптастырылған бөліктер бөлініп жатыр ма? TPR түйіршіктерінің сапасы кінәлі ме?

Қалыптастырылған бөліктер қалыптан шыққанда мінсіз болып көрінуі мүмкін, бірақ олардың шеттері шамалы жанасуда қабыршақтанып кетуі мүмкін немесе біраз уақыт қалдырылғаннан кейін интерфейсте қабаттасуы мүмкін. Мұндай жағдайлар артық қалыптау өндірісінде сирек емес. Деламинация пайда болған кезде, көптеген адамдардың бірінші инстинкті - бұл проблема бар деп күдіктенуTPR түйіршіктері, бірақ нақты жағдай жиі күрделірек. Деламинация негізінен материалды таңдаудың, қалып дизайнының, технологиялық параметрлердің және субстрат бетінің жай-күйінің бірлескен әсерінен туындайтын жеткіліксіз фазааралық адгезиядан туындайды. TPR түйіршіктерінің сапасы көптеген факторлардың бірі ғана.

TPR түйіршіктерінің сапасының ықтимал әсерлері

TPR - аралас материал. Егер оның құрамдас бөліктері арасындағы үйлесімділік жеткіліксіз болса, пластификаттау кезінде пайда болған фазалық құрылым тұрақсыз болады, бұл айдау ағыны процесінде фазалардың бөлінуіне әкелуі мүмкін. Қалыптастыру қолданбаларында, егерTPR түйіршіктеріформулада субстратқа сәйкес келетін полярлы компоненттер немесе үйлесімдіизаторлар жоқ, материал деңгейінде фазааралық адгезия жеткіліксіз болады. Сонымен қатар, төмен созылу беріктігі немесе жыртылуға төзімділігі бар TPR түйіршіктері кернеуге ұшыраған кезде шамадан тыс қалыпталған қабаттың жарылып кетуіне немесе қабыршағына әкелуі мүмкін. Фазааралық адгезияның өзі қалыпты болса да, жалпы өнімділік бәрібір қанағаттанарлықсыз болады.

TPR түйіршіктерінен тыс факторлардан туындайтын мәселелер

Тіпті TPR түйіршіктері сапа талаптарына сай болса да, деламинация басқа факторларға байланысты болуы мүмкін. Субстрат бетіндегі қалдық май, босату агенттері немесе ылғал TPR балқымасының субстратқа тиімді сулануына және енуіне кедергі келтіруі мүмкін. Инъекциялық қалыптау температурасы тым төмен болғанда, TPR түйіршіктері жеткілікті түрде пластификацияланбайды, нәтижесінде өзара еритін қабат түзу үшін интерфейсте жылу жеткіліксіз болады, бұл байланыс беріктігін төмендетеді. Егер қақпаның өлшемі тым кішкентай болса немесе айдау жылдамдығы тым жоғары болса, қақпаның жанында жоғары ығысу жылдамдығы пайда болады, бұл фазаның бөлінуін және қабаттасуды тудырады. Қалыпты желдетудің нашар болуы интерфейсте ауаны ұстап қалуы мүмкін, бұл оқшауланған қабаттасуға әкелетін тосқауыл қабатын құрайды.

Мәселенің TPR түйіршіктеріне қатысы бар-жоғын қалай анықтауға болады

Тәжірибелік тәсіл – салыстырмалы сынақтар сериясын жүргізу. Бір қалып пен процесс параметрлерін пайдаланып, әртүрлі партияларды сынаңызTPR түйіршіктерібөлек. Материалды өзгерткеннен кейін деламиминация айтарлықтай жақсарса немесе жоғалса, бұл TPR түйіршіктерінің сапасы немесе сериясының консистенциясы ықпал ететін фактор екенін көрсетеді. Материалды өзгерткеннен кейін мәселе шешілсе, оның себебі негіздің тазалығына, бүрку температурасына, қақпаның дизайнына немесе желдету процесіне байланысты болуы мүмкін.

Материалды таңдау бойынша нұсқаулар

Егер сапасыTPR түйіршіктерінегізгі себеп екені расталған болса, жалпы мақсаттағы сорттар емес, PP, ABS немесе ДК шамадан тыс қалыптау үшін бағалар сияқты сәйкес субстратпен үйлесімді деп анық таңбаланған мамандандырылған артық қалыптау дәрежесі бар TPR түйіршіктерін таңдауға басымдық беріңіз. Анықтама алу үшін жеткізушіден тазарту сынағы деректерін немесе қолданбалы мысалдарды сұрауға болады. Zhongsu Wang әртүрлі субстраттарға бейімделген TPR қабатын толтыру материалдарына арналған тұжырымдау шешімдерін ұсынады. Олар таңдау кезеңінде материал-субстрат үйлесімділігін растауға көмектесіп, материалдың сәйкес келмеуінен туындаған қабаттасу қаупін азайтады.